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        大華公司“精益管理”全面革新生產運營方式

        2019年3月,大華公司啟動了生產平臺精益化管理項目,旨在進一步優化資源配置,提高生產效率,提升產品品質,降低生產成本,從而深入落實“三階段、四平臺、四支撐”的總體戰略發展思路,推進北京電控儀器儀表產業平臺高質量發展。目前該項目主要內容基本完成,取得了良好成效。

        大華公司引用先進管理理念建立全新精益生產線。精益生產模式的基本理念是消除在運營過程中各個領域內的非增值活動,以準時制生產以及自動化為支柱,以均衡生產為基石,通過人、過程和技術的集成降低成本,以小的投入來最大化滿足顧客需求。大華公司運用這一先進管理模式進一步強化生產精細化管理,全方位提升生產平臺管理現代化水平,啟動了“生產制造精益管理體系及數字化升級1.0”的精益化管理項目。

        該項目以公司總體戰略發展規劃中生產平臺——沙河新工廠建設為契機,以通用電源生產為試點,全面革新現有的生產線硬件與生產運營方式,從硬件基礎開始,利用精益理念與工具建立一個全新的精益生產線。在裝配工藝過程中與物料配送方面采用精益的理念,滿足快速交付、更高質量、更低成本的要求。

        項目以客戶價值需求為出發點,以訂單交付為主線,以計劃管理為驅動,拉動生產、倉庫、采購、質量等各部門管理提升。

         

        大華公司聘請外部精益管理專家團隊,與公司銷售部、研發部、生產部、質量部、倉儲物流部、采購、人力等各部門骨干人員組成精益生產項目組。通過精益專家的多次授課與輔導,團隊在學習中不斷提升管理水平,在實踐中建立、優化、完善、固化精益思想及理念,培養一支懂精益會管理的生產制造隊伍。

        經過7個月的努力與實戰,目前,“精益項目”包括精益生產線的設計、質量管理、計劃管理、現場管理、生產管理等各模塊均按照計劃推進,且取得了一定的進步。

        9月,新生產線已投入正式運營,生產面貌煥然一新,員工士氣高昂。在全力保障年度生產目標按期完成的情況下,有組織、高效率、安全順利地完成了新廠搬遷工作,至此,大華公司通用電源產品生產,已經從原清河小營移至沙河新生產基地,順利完成生產平臺戰略規劃的實施落地。。

        精益項目注重經營理念、生產方針、質量目標、重點工作任務、各部門任務及指標滾動完成情況,從而保證生產全過程的數據化、透明化、及時化、目標化管理,并根據市場銷售信息變化、產品工序、生產作業視頻分析,制定標準化的工藝及工時管理方法,消除過程中的非增值作業。

        加強生產計劃管理的同時,庫房準確的物料配送與生產線標準作業(工藝與工時)的應用,維修站的建立、質量的穩定,都有效地提升了工作效率及交付能力。

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